Leírás
A tankönyv a gépgyártástechnológiai technikus négy könyvből álló tananyagcsomagjába illeszkedve, a 108/4.1/276-06 Forgácsoló eljárások tervezése tananyagelemhez készült. A tankönyvcsalád tagjai: Előgyártmány és képlékeny alakítási tervezési gyakorlat, a Forgácsoló eljárások tervezése, a Szereléstechnológiák, valamint a Gyártástervezés c. tankönyvek.
A forgácsoló eljárások az alkatrész gyártási folyamatában a leggyakoribb megmunkálási módszerek. A gépgyártás-technológus technikus munkája során gyakran találkozik olyan feladattal, amikor a forgácsolási eljárások közül kell választania az alkatrész gyártástervezésének valamelyik szakaszában, műveletében. Feladatához sokrétű számítási feladat elvégzése is tartozik. A gyártástechnológusi szemlélet kialakulását a tankönyvben részletesen kidolgozott mintafeladatok segítik.
Nemzeti Szakképzési és Felnőttképzési Hivatal, 2018.
Írta: Zsidai László – Kakuk Gyula – Kári-Horváth Attila – Szakál Zoltán
Lektor: Dr. Pellényi Lajos, Schwimmer István
Paraméterek
| Szerző | Zsidai László – Kakuk Gyula – Kári-Horváth Attila – Szakál Zoltán |
| Cím | Forgácsoló eljárások tervezése |
| Kiadó | Nemzeti Szakképzési és Felnőttképzési Hivatal |
| Kiadás éve | 2018 |
| Terjedelem | 186 oldal |
| Formátum | B/5, ragasztókötött |
| ISBN | 978 963 2640 00 6 |
Tartalom
Bevezetés
1. A forgácsolás művelettervezésének alapfogalmai
1.l. A gyártási folyamat
1.2. Technológiai előtervezés (konstrukcióelemzés)
1.2.1. Az előgyártmány fajtái és kiválasztásának szempontjai
1.2.2. Az alkatrészek műszaki követelményei
1.2.3. A megmunkálási és technológiai hozzáadás (ráhagyás) fogalma és meghatározása
1.3. Az elérhető méretpontosság és felületi érdesség
1.4. A gyártásirányítás dokumentumai
2. A műveleti sorrend és a műveletelemek tervezése
3. A munkadarabok befogásának elvei, módszerei
3.1. Munkadarabok befogásának elvei
3.2. A munkadarabok befogásának módjai és készülékei
3.2.1. Befogási módok és készülékek esztergán
3.2.2. Befogási módok és készülékek marógépen
3.2.3. Befogási módok és készülékek fúrás, gyalulás és vésés esetén
3.2.4. Befogási módok és készülékek köszörülésnél
3.3. A munkadarab-befogó készülék kialakításának szempontjai
4. Bázisok fogalma és fajtái
4.1. Bázisfelületek
4.2. Bázisfelületek megválasztásának szempontjai
4.3. Bázisváltás
5. Méretláncok elemzése, bázisválasztási hibák meghatározása
5.1. Méretlánc-számítások
5.1.l. Alapfogalmak
5.1.2. A méretláncok általános szabályai
5.1.3. Méretlánc-megoldások módszerei
5.2. Bázisválasztás hibája
5.2.1. A méretek és a tűrések átszámítása bázisváltozás esetén
5.3. Példák méretlánc és bázisválasztási hibák meghatározására
6. Jellegzetes megmunkálási módokhoz alkalmazandó technológiák
6.1. Külső hengeres felületek nagyoló, simító és finommegmunkálása
6.2. Furatok és furatrendszerek nagyoló, simító és finommegmunkálása
6.3. Síkfelületek nagyoló, simító és finomfelületi megmunkálása
6.4. Alakos felületek nagyoló, simító és finom megmunkálása
6.5. Fogaskerékgyártás
7. A forgácsoló eljárások szerszámainak, szerszámgépeinek kiválasztása és a forgácsolás adatainak meghatározása
7.1. A szerszám típusának, anyagának, méretének kiválasztása
7.2. Előterv készítése különleges gyártóeszközhöz
7.3. Közbenső ellenőrző mérőeszközök kiválasztása
7.4. Technológiai paraméterek kiválasztási szempontjai, számítási elvei
7.5. Esztergálás, gyalulás, vésés paramétereinek meghatározása
7.5.1. Esztergálás paramétereinek meghatározása 1.
7.5.2. Esztergálás paramétereinek meghatározása 2.
7.5.3. Esztergálás paramétereinek meghatározása 3.
7.5.4. A gyalulás paramétereinek meghatározása
7.5.5. A vésés paramétereinek meghatározása
7.6. Fúrás
7.6.1. Fúrás
7.6.2. Süllyesztés
7.7. Marás
7.7.1. Homlokmarás paramétereinek meghatározása 1.
7.7.2. Horonymarás paramétereinek meghatározása 2.
7.7.3. Palástmarás paramétereinek meghatározása 1.
7.7.4. Palástmarás paramétereinek meghatározása 2.
7.7.5. Osztási feladat
7.7.6. Differenciálosztás egyetemes osztófejjel
7.8. Üregelés (alakhúzás) adatainak számítása
7.9. A köszörülés adatainak számítása
7.9.1. Palástköszörülés 1.
7.9.2. Palástköszörülés 2.
7.9.3. Furatköszörülés
7.9.4. Síkköszörülés 1.
7.9.5. Síkköszörülés 2.
7.10. Gyakorló feladatok
7.10.1. Esztergálás
7.10.2. Fúrás
7.10.3. Marás
7.10.4. Üregelés
7.10.5. Gyalulás
7.10.6. Köszörülés
8. Különleges felületek megmunkálási adatai
8.1. A kúpesztergálás
8.1.1. A kúpesztergálás paramétereinek meghatározása 1.
8.1.2. A kúpesztergálás paramétereinek meghatározása 2.
8.1.3. A kúpesztergálás paramétereinek meghatározása 3.
8.2. Menetvágás adatai
8.2.1. Menetesztergálás paramétereinek meghatározása
8.3. Fogazás profilozó eljárással
8.4. Gömbesztergálás
9. Finomfelületi megmunkálások
9.1. Finomesztergálás
9.2. Finommarás
9.3. Finomköszörülés
9.4. Tükrösítés (leppelés)
9.5. Dörzsköszörülés (hónolás)
9.6. Tükörsimítás (szuperfiniselés)
10. Különleges megmunkálások
10.1. Szikraforgácsolás
10.1.1. Tömbös szikraforgácsolás
10.1.2. Huzalos szikraforgácsolás
10.2. Elektrolitikus köszörülés
10.3. Robbantásos alakítás
10.4. Ultrahangos megmunkálás
10.5. Elektronsugaras megmunkálás
10.6. Lézeres megmunkálás
10.7. Plazmasugaras megmunkálás
11. Az MKGS rendszer vizsgálatai
11.1. A gyártás során leggyakrabban előforduló hibák és azok mértéke
11.2. A munkadarab-készülék-gép-szerszám rendszer deformációja
11.3. A gép-szerszám-munkadarab rendszer statikus deformációja
11.4. A gép-szerszám-munkadarab rendszer dinamikus deformációja, rezgések
11.5. A gép-szerszám-munkadarab rendszer hőmérséklet-változásából eredő hibák
11.6. A gép, a készülék és a szerszám hibája
11.7. A beállítás hibája
11.8. A szerszám kopásából eredő hiba
12. Hűtő-kenő anyagok kiválasztása, vizsgálata
12.1. A forgácsleválasztás folyamata
12.2. A hűtő-kenő folyadékok hatásmechanizmusa
12.3 A hűtő-kenő anyagok osztályozása
12.4. Az emulziók bekeverése
12.5. Mintavétel, vizsgálati módok
A könyvben használt jelölések listája
Irodalomjegyzék
Kapcsolódó kiadványok
